10T起重机大车运行专用车轮组铸钢材质φ600车轮
详细信息
| 加工定制:是 | | 品牌:亚重 | | 型号:φ600*150 | |
| 操作形式:/ | | 结构形式:/ | | 跨度:/ m | |
| 悬臂长度:/ m | | 有效起升高度:/ m | | 额定起重量:/ t | |
| 适用范围:起重机 | | 大车运行速度:/ m/min | | 额定起重力矩:/ kN.m | |
| 最大回转速度:/ r/min | | | | | |
车轮是用来支承起重机和载荷,并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置。车轮主要损伤的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。为了提高车轮表面的耐磨强度和寿命,踏面应进行表面热处理,要求表面硬度为HB300-350,淬火深度不少于20mm。
车轮组材质:ZG430-640铸钢、锻55、锻50SiMn、锻42CrMo、锻65Mn。
车轮组材质:
铸钢,铸55、铸50SiMn、铸42CrMo。
锻钢,锻60、锻42CrMo、锻65Mn。
调质处理方法:
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的,在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物,常温下是一种平衡组织。
车轮组保养维护:
车轮的踏面不应有凹痕、沙眼、气孔、缩松、裂纹、削落等缺陷,发现后不能焊补,应及时更换新车轮;
如果踏面上有麻点,当车轮直径≤500mm,麻点直径≤1mm;当车轮直径>500mm,麻点直径≤1.5mm,且深度均≤3mm和不多于5处时,可继续使用;
两主动轮直径相对磨损差超过直径的1‰时,应重型加工成相同的直径,其公差应不低于D6,角型轴承箱中滚动轴承的损坏也是常见的,多数由于装配或润滑不当所致。