锻φ800*160双边套装车轮卸料机锻造车轮 L771车轮组

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详细信息

加工定制：是	品牌：亚重	型号：φ800*160
操作形式：/	结构形式：/	跨度：/ m
悬臂长度：/ m	有效起升高度：/ m	额定起重量：/ t
适用范围：起重机卸料机港机	大车运行速度：/ m/min	额定起重力矩：/ kN.m
最大回转速度：/ r/min

车轮的结构
车轮是用来支撑起重机载荷，并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置。为了提高车轮表面的耐磨强度和寿命，踏面应进行表面热处理，要求表面硬度是300-350，淬火深度不少于20mm，本厂有专门的车轮车间，严格按照行业标准进行加工装配，以保证每件产品为合格产品。
注意事项
车轮的水平偏斜值是起重机重要的技术参数，偏斜值差会造成啃轨，增大运行阻力，产生振动和噪音，加剧轨道和车轮磨损，大大降低起重机使用寿命，所以车轮水平偏斜有规定允许的数值。
车轮工艺
1、原材料:
根据客户图纸材质要求，选用合适的原材料牌号和规格。
2、钢材检测：

为保证原材料合格，生产前进行原材料化学成分复检。
3、钢材划线落料：
根据产品要求将钢锭、钢坯切割成合理大小及重量。
4、加热（含回火）：
把切割好的原材料按产品工艺加热，保证加热温度符合材料要求。
5、锻造：
由操作机放入锻造设备，根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。
6、锻造检验：
对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。
7、锻后保温正火：
主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷：魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织！为*终热处理做准备。
8、粗加工：
锻件基本成型后根据产品需求加工各种不同规格的锻件，留有精加工余量。

9、热处理：
将锻件加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力，防止在机械加工时变形，调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的锻件，根据材质的要求对锻件进行空冷或水冷、油冷等。包括：正火、调质、淬火等热处理。
10、精加工：
将粗加工热处理后的产品，使用数控机床进行精密加工，使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。
11、产品外观检测：
产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）、硬度、渗碳等图纸要求的检测。
12、机械性能试验：
为满足客户需求，须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。满足各类锻件检测的需要。
13、表面处理及包装：
经过质量检测后成品锻件，经过防锈喷漆等处理，装箱进入成品库以备发货。
14、装车发货：
从成品库把商品调出来准备给客户装车发货。

联系人：吴梦月
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地  址：河南省新乡市长垣县宏力大道南段

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