滑轮按其作用不同，可以分为定滑轮、动滑轮、滑轮组、导向滑轮等。
        在吊装作业中，如果只使用定滑轮，则只能改变力的方向，不能起到省力的作用。 只使用动滑轮虽能起到省力的作用，但不能改变力的方向，而且还需要省力，这样就必须把定滑轮与动滑轮连接在一起组成滑轮组来满足起重运输作业的要求。   
        滑轮按其材料的不同，分为铸铁滑轮、铸钢滑轮、轧制滑轮、尼龙滑轮和铝合金滑轮等。
        而铸铁滑轮又分为灰铸铁滑轮和球墨铸铁滑轮。灰铸铁滑轮工艺性能良好， 对钢丝绳磨损小，但易碰碎轮缘，寿命极短，多用于较低的工作级别中;球墨铸铁滑轮比灰铸铁滑轮的强度和冲击韧性高一些，所以可用于工作级别高的起重机中。 铸钢滑轮有较高的强度和冲击韧性，但工艺性稍差。由于表面较硬，对钢丝绳磨损严重，多用于工作级别高的工作条件中。大尺寸的滑轮多采用焊接滑轮，这种滑轮 与铸钢滑轮大致相同，但质量轻，有的可减轻到到四分之一左右。目前尼龙滑轮和铝合金滑轮在起重机上已经广泛采用，尼龙滑轮轻而耐磨，但刚度较低;铝合金滑 轮硬度低，对钢丝绳磨损小。

        滑轮组的使用注意要点
        滑轮组是起重设备的重要组成部分，它在进行设备或者构件的提升的时候，起重机要克服滑轮组的阻力才能进行工作，而放下的时候恰恰相反，滑轮组在使用的时候要注意：
        1、吊运施工中，滑轮与钢丝绳选配要合适，如轮槽窄，钢丝绳粗，会造成轮缘损坏，钢丝绳磨损严重。轮缘过宽，钢丝绳受力后易压扁而损坏。所以，选用滑轮时，轮槽宽度应比钢丝绳直径大1～2．5倍。
        2、要严格按滑轮的起重量进行使用，不准超载。滑轮与滑轮组上应有铭牌，表明规格、尺寸和性能。无铭牌时，应作必要的鉴定后，方可使用滑轮组。
        3、使用前，要检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩、吊环等零件，是否有裂纹、损伤和变形，轴的定位装置正确与否，如有上述问题时，不准使用。使用过程中，滑轮受力后，要检查各运动部件的工作情况，有无卡绳、磨绳处，如发现应及时进行调整。
        4、吊运中对于受力方向变化大和高空作业场所，禁止用吊钩型滑轮，要使用吊环滑轮，防止脱绳而发生事故。如必需用吊钩滑轮时，要有可靠的封闭装置。
        5、使用起重机滑轮组的直径，通常不得小于钢丝绳直径的16倍。滑轮组上、下间的距离，应不小于滑轮直径的5倍。
        以上就是滑轮组在使用时的要点，想了解更多详细咨询，欢迎来电详询。

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