生产315*100锻造主动车轮组 单双梁 龙门吊轨道
详细信息
| 品牌:亚重 | | 型号:315*100锻造车轮组 | | 加工定制:是 | |
| 材质:锻件 | | 用途:起重机、电动平车、台车组、卸船 | | | |
单边车轮组型号
φ250*90单边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ350*100单边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ315*100单边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ400*120单边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ500*130单边主被动铸钢/锻钢车轮组
双边车轮组型号
φ400*130双边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ500*130双边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ500*150双边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ600*150双边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ600*160双边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ600*180双边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ700*150双边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ700*180双边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ710*180双边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ700*200双边主被动铸钢/锻钢车轮组
φ800*160双边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ800*200双边主被动铸钢/锻钢车轮组
为了更好的为您提供服务,更快的确定您的需求,请告知以下数据:
A起重机吨位
B工作级别
C车轮组型号(提供相关尺寸或图纸)
D车轮组材质
E轨道型号
车轮组加工流程
车轮铸造/锻造毛坯→粗车(粗加工)→淬火或调制→车轮钻孔、铣键→精车(精加工)→车轮轴铣键→闷盖加工→装配(轮片、角箱、轴、轴承、闷盖等)→喷漆
整体锻造车轮特性:
1.整体锻造,强度高,耐磨层深。
2.该系列车轮热成形采用锻造技术,金属流线分布更为完整合理,延长了车轮的使用寿命,具有优良的力学性能和安全可靠的质量品性。
3.车轮直径Φ250-900mm。
4.材质:42CrMo ,65# 60#等,也可根据客户要求定制。
5.踏面及轮缘淬火层深≥12mm,硬度HRC≤55。
我公司生产的车轮组用途广泛,一般应用在单双梁车轮组、台车组、平车车轮组、钢包车车轮组、架桥机车轮组、铸铁机车轮组等,可定做非标车轮组。
非标车轮组一般包括以下几种:花键轴车轮组、套装车轮组、锥形车轮组、无轮缘车轮组、水平车轮组、反滚车轮组等。
花键轴车轮组一般与三合一减速机配套使用,咬合部分要求精度极高,加工比较复杂,花键轴采用40Cr材质,粗加工后进行调制处理。
花键部分是由花键铣床加工而成,花键车轮组具有运行平稳,噪音低,安装方便等特点。
套装车轮组是与套装减速机配套使用的车轮组,一般采用平键连接,轴头有螺帽固定,套装车轮轴通常带有1:10的锥度。
锥形车轮组一般用于环形轨道,例如上旋转冶金起重机、核电站专用起重机。
无轮缘车轮组、水平车轮组、反滚车轮组是L型偏挂门式起重机的常用部件。
非标车轮组用途非常广,我公司可根据需方要求定制生产。
车轮组角箱分类:
一般车轮组角箱分为直角箱、平脚箱、圆角箱、螺栓等
车轮踏面损伤原因 :
踏面磨耗
(1)线路养护条件差
(2)轮轨外形及材质匹配不合理
(3)转向架技术状态不良
(4)牵引装载定数过大
(5)车轮在轨道上长期滚动
踏面擦伤
踏面擦伤的形式与轴重、车速、制动力及轨面干湿状况有关。
踏面剥离
行车轮在钢轨上滑行形成踏面擦伤,踏面与钢轨强烈摩擦产生高温,冷却后,擦伤处表层金属硬脆,易造成踏面上金属小块脱落或呈片状翘起,形成踏面剥离。
检验规则
1、每个车轮应根据本标准规定的除淬硬层深度外的所有项目,按产品图样进行逐项检验,每个项目均应合格。
2、淬硬层深度的检验每年应按千分之一(但不少于一个)抽验,如有不合格者,允许加倍检验一次,加倍检验必须全部合格。
3、车轮踏面和轮缘内侧面硬度和淬硬层深度的检测方法如下:
a、踏面和轮缘内侧面硬度检验时,用硬度计在车轮踏面上沿圆周等分测3点,其中两点合格即为合格。
b、测定碎硬层深度时,将车轮用气割割开(为消除热影响区,加工余量为20 mm),再加工成径向剖面试样。从踏面开始,用硬度计沿径向每隔2~5mm测一点,测出硬度为260HB处的深度,即为淬硬层深度。
河南华工实业集团有限公司位于长垣县南蒲工业园区,济东、大广、阿深三条高速在这里形成交汇,厂区距新郑国际机场130kM。紧靠宏力大道和起重园区与大广高速连接线、东侧毗邻河南省起重工业园区,优越的区位优势就是无限的发展空间。
华工起重是起重机械配件和附件领域的制造商、服务商,产品范围覆盖起重机用抓斗、电动葫芦、车轮组、联轴器、吊钩组、卷筒组、滑轮组、制动轮等,及各种非标产品的设计于制造。我公司拥有完整、科学的质量管理体系,通过了ISO9001国际质量体系、14001环境管理体系和OHSASI职业健康安全管理体系认证。
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