- 10吨/16吨/20吨起重机定滑轮组 双梁吊钩滑轮组 抓斗用滑轮组
详细信息
品牌:亚重 型号:10吨铸钢滑轮组 加工定制:是 材质:铸钢 轧制 用途:改变力的大小和方向
滑轮组无特殊要求情况下材质为HT200,是由若干个定滑轮匹配而成,用以支持钢丝绳,并能改变钢丝绳的走向,平衡钢丝绳分支的拉力,组成滑轮组,达到省力或增速的目的。
铸造滑轮的流程:
首先根据客户提供的尺寸做泡沫模型;
做好模型后涂有专用的消失模专用图料;
涂好涂料后放置凉干进行下步铸造;
铸造成功后要上车床进行车销加工;
车销的成品后为产品进行喷漆。
使用方法:
滑轮组大多装在滚动轴承上,凹槽上缠绕钢丝绳,滚动轴承带动滑轮组的转动,从而带动钢丝绳的伸长或缩短,进而完成货物的转运。
注意事项:
为了减少作用于钢丝绳上的约束力,新滑轮上的绳槽直径比新钢丝绳直径要略大一些。起重机上的滑轮不管是由何种材料制成都要被磨损。滑轮磨损的不同形式与使用状况有关,使用越频繁,磨损越严重。由于滑轮的状况对于钢丝绳的整个使用寿命都有很大的影响,因此应该对滑轮进行定期检查。由于滑轮的状况对于钢丝绳的整个使用寿命都有很大的影响,因此应该对滑轮进行定期检查。滑轮的绳槽可被分为三种典型状况。
一,绳槽尺寸恰好合适,表面平滑。绳槽尺寸约为钢丝绳名义直径的1.06倍,模板(测量用,如30 mm的绳槽对应28 mm的钢丝绳)与绳槽贴合完好。
二,绳槽过宽。通常来说,绳槽底面对钢丝绳压力的增加会减少钢丝绳的寿命。但从实际应用来说,在大多数情况下不用采取什么措施。
三,绳槽过窄。滑轮的磨损是由于钢丝绳切入滑轮而造成。这时的滑轮会减少钢丝绳的使用寿命,并降低新安装钢丝绳的使用性能。新钢丝绳会受到来自径向的巨大压力。对于高性能阻旋转钢丝绳来说,破损的滑轮尤其具有破坏性,压力会在很短的时间内造成钢丝断裂或绳股结构上的改变,如跳丝、绳芯伸出或波浪变形。高性能阻旋转钢丝绳的损坏可以由绳芯与外层绳股的长度差来判断。按照ISO4309的要求,这种典型的损坏达到了报废的标准。起重机业主可以通过更换新滑轮或对绳槽进行加工来防止这种损害。所有用过的滑轮在安装新绳前都应该通过仪器进行检测。只要绳槽表面平滑,绳槽宽度比钢丝绳实际直径大,就无需做任何修整。
5t铸钢滑轮组、5t轧制滑轮组(滑轮片规格¢300/¢250/45)
10t铸钢滑轮组、10t轧制滑轮组(滑轮片规格¢450/¢400)
16t铸钢滑轮组、16t轧制滑轮组(滑轮片规格¢565/¢500/¢180/90)
20t铸钢滑轮组、20t轧制滑轮组(滑轮片规格¢565/¢500/¢180/90)
32t铸钢滑轮组、32t轧制滑轮组(滑轮片规格¢685/¢610/¢230/102)
50t铸钢滑轮组、50t轧制滑轮组(滑轮片规格¢785/¢710/¢230/102)
80t铸钢滑轮组、80t轧制滑轮组 (滑轮片规格¢785/¢710/¢230/102)
100t铸钢滑轮组、100t轧制滑轮组(滑轮片规格¢920/¢800/¢270/115)
非标滑轮可来图加工定制!滑轮组生产厂家浅析其维修注意事项
滑轮组是起重机中的一项必不可少的部件,下面我们来说说它的维修注意事项:
1、拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有雷文,轴颈不得磨损圆直径30%,圆锥度不大于5%,超过此值即应更换;
2、轴孔的检查,大修后,轴孔允许有不超过0.25㎡的缺陷,深度不应超过4mm;
3、滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过壁厚的30%,否则应报废。不得超过标准者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;
4、装配,装配后,应能用手灵活转动,侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。
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