• 直径250-1000单双梁行车轮组 龙门吊轨道轮 起重机主动被动轮组

    详细信息

     品牌:亚重  型号:400*120单边车轮组  加工定制:是  
     材质:铸钢  用途:承载起重机自重与载荷并在轨道上   
            车轮组加工流程
            车轮铸造/锻造毛坯→粗车(粗加工)→淬火或调制→车轮钻孔、铣键→精车(精加工)→车轮轴铣键→闷盖加工→装配(轮片、角箱、轴、轴承、闷盖等)→喷漆
            车轮组简介
            我公司生产的车轮组用途广泛,一般应用在单双梁车轮组、台车组、平车车轮组、钢包车车轮组、架桥机车轮组、铸铁机车轮组等,可定做非标车轮组
            非标车轮组一般包括以下几种:花键轴车轮组、套装车轮组、锥形车轮组、无轮缘车轮组、水平车轮组、反滚车轮组等。
            花键轴车轮组一般与三合一减速机配套使用,咬合部分要求精度极高,加工比较复杂,花键轴采用40Cr材质,粗加工后进行调制处理。
            花键部分是由花键铣床加工而成,花键车轮组具有运行平稳,噪音低,安装方便等特点。
            套装车轮组是与套装减速机配套使用的车轮组,一般采用平键连接,轴头有螺帽固定,套装车轮轴通常带有1:10的锥度。
            锥形车轮组一般用于环形轨道,例如上旋转冶金起重机、核电站专用起重机。
            无轮缘车轮组、水平车轮组、反滚车轮组是L型偏挂门式起重机的常用部件。
            非标车轮组用途非常广,我公司可根据需方要求定制生产。
            整体锻造车轮特性:
            1.整体锻造,强度高,耐磨层深。
            2.该系列车轮热成形采用锻造技术,金属流线分布更为完整合理,延长了车轮的使用寿命,具有优良的力学性能和安全可靠的质量品性。
            3.车轮直径Φ250-900mm。
            4.材质:42CrMo ,65# 60#等,也可根据客户要求定制。
            5.踏面及轮缘淬火层深≥12mm,硬度HRC≤55。
            重配件之车轮组的安装:
            1、起重机配件中的车轮组安装需要根据主动轴上的键槽进行配件。
            2、车轮组放置于工作台的垫块,主动轴需要垂直对准车孔和键槽,并对配合面进行润滑。
            3、主动轴上端垫以压块并对症,开动液压机进行试压后,发现不会出现问题后,逐渐加压到安装位置为准。
            4、轴的两端需要装入轴套,并需要装入带有螺栓的桶盖。
            5、轴承内环通过沸油加热后,趁热装入车轮轴,并将外环和间隔环的角型轴承装到轴上。
            6、装轴承的内环需要套入垫圈并用螺母紧固。
            7、两端分别装闷盖和通该,并进行加固紧固。
            8、将半联轴器用油加热后砸到轴上,就可以完成起重配件中车轮组的装配工作了。 
            车轮选择锻造还是铸造?
             锻造
             利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造车轮按成形方法可分为:①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造车轮用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。因此,正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。
            铸钢
            铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
            铸钢件优点
            1、更大的设计灵活性
             这种设计有与对铸件形状和大小有*大的选择自由度,尤其是复杂的形状和空心部分,而且钢铸件可以由核心铸件的独特工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。
            2、冶金制造*强的灵活性和可变性
            你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在大范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。
            3、提高整体结构强度
            由于项目可靠性高,再加上减重设计和较短的交货时间,可在价格和经济方面提高竞争优势。
            4、大范围的重量变化
            小型钢铸件有可能仅有10克,而大型钢铸件可达数吨,几十甚至数百吨。
            河南华工实业集团有限公司是国内起重机械配件制造领域加工能力、产能的*供应商,生产能力从毛坯制造、粗加工到精加工,零件装配直到终端产品交付,致力于为客户提供一站式*服务。
            公司注册资本5600万元,总资产1.2亿元,年销售收入1.5亿元。占地面积7.5万余平方米,其中已建成钢结构厂房面积2.8万平方米,现时拥有员工310人,大型机加工设备12台(套),中型设备280台(套)。
            河南华工实业集团有限公司秉承着“为客户提供一站式*服务”的经营理念,华工人自公司建立伊始便遵循简单有效、规范有序的管理精神,专注于起重机械配件领域,以高品质、全系列的产品面向客户。投入运营以来,不断地发展大中型企业客户和*的整机生产厂家,在用户中赢得了良好的口碑,使亚重品牌成为起重行业的后起之秀。
            亚重牌产品涵盖抓斗、夹具、吊具、车轮组、联轴器、吊钩组、滑轮组、卷筒组、电动葫芦等6000余种,并承接各种材质的非标产品设计与制造。亚重牌产品不断进入全国起重机市场,更自豪的成为众多*整机厂商的战略合作伙伴。
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