300*45起重机卷扬机热轧滑轮片 船用卸船机用滑轮组 加筋滑轮

                 滑轮组型号：

                 5T铸钢滑轮组；5T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；

                10T铸钢滑轮组；10T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；

                16T铸钢滑轮组；16T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；

                20T铸钢滑轮组；20T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；

                32T铸钢滑轮组；32T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；

                50T铸钢滑轮组；50T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；

                80T铸钢滑轮组；80T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承。

               100T铸钢滑轮组；100T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承。
                各种非标滑轮可来图加工定做！

        对于目前在工业领域有种应用非常广泛的工具，那就是滑轮。滑轮有各种各样的类型，比如钢板滑轮、热轧滑轮、铸钢滑轮等等，对于每种滑轮之间都有这不同的特点，根据不同的需要应用在不同的方面，那么对于热轧滑轮具有哪些的特点呢？
        一、 质量轻。对于热轧滑轮不同于其它的滑轮，它的质量很轻，对于投入使用的时候比较的方便拿取。
        二、 结构很合理，强度高。对于在工业领域专门用来起重的工具，它的设计的结构很合理，不回存在工作的时候的阻碍，而且对于它来说，一般的情况下它的强度特别的高，对于多重的物品都能进行工作。
        三、 制造的周期短。对于热轧滑轮来说，是目前新型的起重工具，它的制作的时间非常的短，比其它的滑轮的制作时间还要短，很大程度上提高了使用的效率。
        四、 可以快速生产不同规格的品种。对于滑轮来说，它在工业方面的应用非常的广泛，而且能本身的制作时间比其它的滑轮的时间少，所以它可以生产出不同规格的热轧滑轮，可以做到单件或是进行批量生产，可以可以根据不同的使用规格来进行使用，快速的提高效率。

         滑轮制造工艺流程
         一．选材：
        滑轮板采用Q345号钢；内圈采用20号钢锻打件。
        二．流程
        1．下料：使用仿形割刀，割滑轮片外圆、内孔以及工艺孔。
        2．车板：上车床车外圆、内孔以及内孔倒角。
        3．整板：在进板材时，对板材的平整度控制，下料后仍需对滑轮片进行平整，以确保轧制的精准度。
        4．轧制：按照图纸要求进行热轧。
        5．焊接：采用50-6气体保护焊丝进行焊接。
        6．粗加工：外圆内孔放余量。
        7．抛丸：对滑轮外表进行抛丸处理，且去除绳槽内热轧时生成的氧化层（以便淬火处理时，达到更好的效果）。
        8．高频淬火：对滑轮绳槽内进行高频淬火处理，使绳槽表面硬度达到技术要求（HB280-HB320）。
        9．精加工：按图纸要求精加工到位。
        10．产品自检：按标准要求进行自检，出自检报告。
        11．油漆：底漆+面漆。
        三．出厂
        提供产品合格证以及自检报告。

        轧制滑轮的维护保养：
        当前，滑轮在我们的生活中是常用的工具，是非常省力的设备，而且在大多数的领域中都有它的应用，其中就有热轧滑轮的使用非常的广泛，它以自身的高强度等特点备受人们的喜爱，但是通常在设备使用过后都要进行保养，这样才能延长它的使用寿命。那么，对于热轧滑轮都有哪些日常的保养呢？下面就让我们一起来进行分析。
        首先，我们在每次使用热轧滑轮后，都要对其进行清洁，比如它的使用轨道的清洁等等，因为大多数的滑轮在使用的时候，会有一些的粘稠的物质沾到滑轮的轨道上，所以我们要时刻保持它的清洁，可以定期的在它的旋转轴的部位涂上润滑油，这样可以让它在工作的时候不会卡住。
其次是对于热轧滑轮的清洁，要注意查看它是否有掉漆的部位，如果有的话要及时的接应修补，对于滑轮的表面，要保证其表面不会被氧化，因为大多数的设备在与空气接触的时候容易发生氧化而导致生锈。
       对于在热轧滑轮的检查，定期或不定期的检查它的钢丝是否出现问题，如果有问题的话，要及时的进行处理，如果不及时的进行处理的话就使滑轮受到一定的损坏，还有在使用完成后要检查零部件，只有这样才能确保它的长久使用。

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