直径250-500起重机单轮缘车轮组 天车铸钢锻造 行车行走

      河南华工实业集团有限公司位于长垣县南蒲工业园区，济东、大广、阿深三条高速在这里形成交汇，厂区距新郑国际机场130kM。紧靠宏力大道和起重园区与大广高速连接线、东侧毗邻河南省起重工业园区，优越的区位优势就是广阔的发展空间。
     华工起重是起重机械配件和附件领域的制造商、服务商，产品范围覆盖起重机用抓斗、电动葫芦、车轮组、联轴器、吊钩组、卷筒组、滑轮组、制动轮等，及各种非标产品的设计于制造。我公司拥有完整、科学的质量管理体系，通过了ISO9001国际质量体系、14001环境管理体系和OHSASI职业健康安全管理体系认证。
    河南华工实业集团有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
    欢迎各界朋友莅临参观指导和业务洽谈！

              为了更好的为您提供服务，更快的确定您的需求，请告知以下数据：

              A起重机吨位

              B工作级别

              C车轮组型号（提供相关尺寸或图纸）

              D车轮组材质

              E轨道型号

各种非标车轮可来图加工定制！

       车轮是用来支承起重机和载荷，并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置。车轮主要损伤的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。
       车轮组根据行车用途分为单边车轮组、双边车轮组和无沿轮组：
       起重机行走轮都是单边轮沿（单边轮），长跨度的悬挂起重机才是车轮两边都有轮沿（双边轮），那样不容易跑偏，悬挂轨道受力也好些。要是都是两边都带齿轮，首先车轮与驱动的安装精度要求较高，不易满足；其次车轮的成本增加了10%左右，性价比不高；而且单边齿轮已经能够满足起重机走行需要。目前单边轮一般用于双梁小车，双边轮用于大车。

       车轮组材质：
       铸钢，铸55、铸50SiMn、铸42CrMo。
       锻钢，锻60、锻42CrMo、锻65Mn。
       车轮组主要卖点是整体淬火调质（即淬火和高温回火的综合热处理工艺），公司生产起重机车轮组/天车轮/行车轮，接受非标车轮产品定制。
       调质处理：
       淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理，高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。

    加工工艺
    1、原材料：
    根据客户图纸材质要求，选用合适的原材料牌号和规格。
    2、钢材检测：
    为保证原材料合格，生产前进行原材料化学成分复检。
    3、钢材划线落料：
    根据产品要求将钢锭、钢坯切割成合理大小及重量。
    4、加热（含回火）：
    把切割好的原材料按产品工艺加热，保证加热温度符合材料要求。
    5、锻造：
    由操作机放入锻造设备，根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。
    6、锻造检验：
    对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。
    7、锻后保温正火：
    主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷：魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织！为*终热处理做准备。
    8、粗加工：
    锻件基本成型后根据产品需求加工各种不同规格的锻件，留有精加工余量。
    9、热处理：
    将锻件加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力，防止在机械加工时变形，调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的锻件，根据材质的要求对锻件进行空冷或水冷、油冷等。包括：正火、调质、淬火等热处理。
    10、精加工：
    将粗加工热处理后的产品，使用数控机床进行精密加工，使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。
    11、产品外观检测：
    产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）、硬度、渗碳等图纸要求的检测。
    12、机械性能试验：
为满足客户需求，须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。满足各类锻件检测的需要。
    13、表面处理及包装：
    经过质量检测后成品锻件，经过防锈喷漆等处理，装箱进入成品库以备发货。
    14、装车发货：
    从成品库把商品调出来准备给客户装车发货。