*生产起重机卷筒组 直径400x1800 钢丝绳卷筒组 起升卷筒组

       卷筒组是起重机械设备的首要构成部分。卷筒的方式在起升组织中用来缠绕钢丝绳以传递动力。
       卷筒组由卷筒、卷筒组、齿轮联轴节、轴承支架等部件构成。卷筒轴经过齿轮联轴节与减速器连接。钢丝绳在卷筒上的固定起重机所用的卷筒是复式卷筒,卷筒的两端都有螺旋槽，其螺旋方向相反。钢丝绳两端别离固定在左、右螺旋槽的外端上。钢丝绳在卷筒上的固定一般选用压板,这种固定办法简略、拆卸方便。为了确保安全,减小对固定压板的压力或棋子的受力,确保取物设备下放到极限方位,在卷筒上除固定绳圈外,还应留不少于2圈的钢丝绳。这几圈钢丝绳叫安全圈,也叫减载圈。

  卷筒组是起升机构中用来缠绕钢丝绳的部件。卷筒与卷筒轴、法兰式内齿圈、卷筒毂、轴承和轴承座等组成卷筒组。当卷筒轴一端装有旋转式上升极限位置限制器的开关时，必须确保卷筒轴与上升限位开关的转轴同步旋转。卷筒材料一般采用铸铁。特别需要时可用铸钢或用钢板卷制焊接制造。

  卷筒组作为起重设备的一部分，适用于工厂、矿山、化工、室友及船舶码头等。普通的起重卷筒组适用于慢速，工作类型较轻，吨位较低的起重机。而适用于大吨位、性能要求高的重级卷筒组。
       多层缠绕卷筒的筒体表面通常采用不带螺旋槽的光面，筒体两端部有凸缘，以防止钢丝绳滑出。其缺点是钢丝绳排列紧密，各层互相叠压、摩擦，对钢丝绳的寿命影响很大。卷筒的结构尺寸中，影响钢丝绳寿命的关键尺寸是卷筒的计算直径。
       为了保证钢丝绳尾的固定可靠，减少压板或楔块的受力，在取物装置降到下极限位置时，在卷筒上除钢丝绳的固定圈外，还应保留1.5～3圈安全圈，也称为减载圈，这在卷筒的设计时已经给予考虑。在使用中，钢丝绳尾的圈数保留得越多，绳尾的压板或楔块的受力就越小，也就越安全。如果取物装置在吊载情况的下极限位置过低，卷筒上剩余的钢丝绳留数少于设计的安全圈数，就会由于钢丝绳尾受力超过压板或楔块的压紧力，从而导致钢丝绳拉脱，重物坠落。

 1.开动卷筒，使钢丝绳上升，直到新绳升到卷筒上。拆开新旧绳头连接处，把新钢丝绳头暂时绑在小车架上，然后开动卷筒，把旧钢丝绳全部放置到地面上。把新钢丝绳缠绕到专门更换钢丝绳用的绳盘上，按所需要的长度将其切断，断头处用细铁丝缠好，以防松散。运到起重机下面，并放到能使绳盘转动的支架下。

 2.把吊钩下降到干净的地面上，较早对钢丝绳来回接动几次，进行破劲，然后让滑轮垂直放置，再开动卷筒放下旧钢丝绳，直到不能再放为止。

 3.如果是用另外的提物绳子，则应该也把新的钢丝绳的另一头也提升上来，并将钢丝绳的两端固定在卷筒上。当进行起升机构的开动时，将新的钢丝绳缠绕在卷筒上，并完成更换工作。

       φ300*800*14卷筒组  φ300*1000*14卷筒组 φ300*1200*14卷筒组
       φ300*1500*14卷筒组 φ300*1600*14卷筒组 φ400*1000*20卷筒组
       φ400*1500*20卷筒组 φ400*1700*25卷筒组 φ400*1500抓斗卷筒组
       φ400*2000*25卷筒组 φ400*2200*25卷筒组 φ400*2500*25卷筒组 
       φ500*1500*25卷筒组 φ500*1500抓斗卷筒组φ500*1700抓斗卷筒组
       φ500*1800*25卷筒组 φ500*2000*25卷筒组 φ500*2200*25卷筒组
       φ500*2300*25卷筒组 φ500*2500*25卷筒组 φ500*1500*30卷筒组 
       φ650*2000*30卷筒组 φ650*2200*30卷筒组 φ650*2500*30卷筒组
       φ650*2600*30卷筒组 φ650*3000*35卷筒组 φ700*1860*40卷筒组
       φ700*2500*45卷筒组 φ800*1800*45卷筒组 φ800*2000*35卷筒组
       φ800*2500*35卷筒组 φ800*2800*40卷筒组 φ800*3000*40卷筒组 
       φ1000*2000*40卷筒组 φ1000*2500*40卷筒组 φ1000*3000*45卷筒组
       φ1000*3500*45卷筒组

 1.卷筒组常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损，空载的时候，钢丝绳在沟槽中处于松弛的状态，吊载后必然要拉紧钢丝绳，钢丝绳在槽中产生了相对滑动，如果润滑不好，就会使卷筒槽加快磨损。另外，卷筒的槽峰，在缠绕中因钢丝绳对沟槽的偏斜作用而产生摩擦，从而逐渐地将槽峰磨尖直至磨平。当沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时，应更换新卷筒；

       2.卷筒组经过一定的磨损后，就会露出内在的铸造缺陷，并在进行检查的时候，如果是单个气孔或傻眼，其直径不超过8mm，深度不超过该处名义壁厚的20%，在每100mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处时，可以不焊补，继续使用。