• 亚重优质起重机行车单缘轮 250*90 船厂用车轮组 电动平车单边轮

    详细信息

     品牌:亚重  型号:250*90  加工定制:是  
     材质:/  用途:起重机行车用   
           车轮组是组成起重机的重要部件,在道轨上滚动运行,并承受着起重机自重与吊重载荷。起重机车轮材料要有高强度、高硬度和良好的耐磨性能。目前锻造和轧制车轮的材质通常采用65Mn和CL60。起重机车轮一般都以淬火+回火处理后交货。采用65Mn材料的起重机车轮更好一些。65Mn中多了化学元素锰、镍、铜。锰作为主要的金属元素提高淬透性,使材料表面脱碳倾向小,经热处理后材料力学性能较好。另外,锰大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化。
           车轮组轴承支座采用角箱式结构,通过螺栓将角箱固定于小车架或大车端梁上弯板上,该结构可在使用检修时调整车轮,保证车轮水平偏斜和垂直偏斜以避免车轮啃轨,角箱结构为国内目前应用广泛的成熟技术。车轮直径及材料的选择,是按不利工况下车轮所受大支承力考虑,确保不会出现部分车轮超载现象。车轮组轴承支座采用45°剖分式结构,先将轴承支座的半环焊接于小车架或者大车端梁上,然后整体式加工半环与轴承箱圆环配合面,由此保证车轮装配精度和各车轮的水平垂直偏斜,然后再安装车轮组,此结构按安装拆卸方便,装配精度高,运行稳定,为国内近年来常采用的先进技术。 
          φ250*90单边主被动铸钢/锻钢车轮组  φ350*100单边主被动铸钢/锻钢车轮组
          φ315*100单边主被动铸钢/锻钢车轮组 φ400*120单边主被动铸钢/锻钢车轮组
          φ500*130单边主被动铸钢/锻钢车轮组
    单轮缘车轮组技术参数表
    名称 图号 重量 D D1 B B1 b1 b2 A h h1 d d4 l L L1 G
    主动车轮组250 L754 45 250 280 90 70 30 14 180 180 80 45 M20 82 237 130 485
    被动车轮组250 L755 42 250 280 90 70 30   180 180 80   M20     130  
    主动车轮组315 L774 112 315 345 100 81 50 18 200 225 105 65 M20 105 320 150 69
    被动车轮组315 L775 105 315 345 100 81 50   200 225 105   M20     150  
    主动车轮组350 L756 112 350 380 100 81 50 18 200 225 105 65 M20 105 320 150 69
    被动车轮组350 L757 105 350 380 100 81 50   200 225 105   M20     150  
    主动车轮组400 L758 155 400 440 120 100 50 22 240 260 120 80 M20 130 365 170 22
    被动车轮组400 L759 148 400 440 120 100 50   240 260 120   M20     170  
    主动车轮组500 L762 250 500 540 130 110 50 22 270 300 140 80 M20 130 365 195 22
    被动车轮组500 L763 245 500 540 130 110 50   270 300 140   M20     195  

     
    1、原材料:
         根据客户图纸材质要求,选用合适的原材料牌号和规格。
    2、钢材检测:

         为保证原材料合格,生产前进行原材料化学成分复检。
    3、钢材划线落料:
         根据产品要求将钢锭、钢坯切割成合理大小及重量。
    4、加热(含回火):
          把切割好的原材料按产品工艺加热,保证加热温度符合材料要求。
    5、锻造:
         由操作机放入锻造设备,根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。
    6、锻造检验:
         对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。
    7、锻后保温正火:
         主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!为*终热处理做准备。
    8、粗加工:
         锻件基本成型后根据产品需求加工各种不同规格的锻件,留有精加工余量。

    9、热处理:
         将锻件加热到预定温度,保温一定时间,然后以预定的速度冷却,以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力,防止在机械加工时变形,调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的锻件,根据材质的要求对锻件进行空冷或水冷、油冷等。包括:正火、调质、淬火等热处理。
    10、精加工:
           将粗加工热处理后的产品,使用数控机床进行精密加工,使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。
    11、产品外观检测:
           产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、硬度、渗碳等图纸要求的检测。
    12、机械性能试验:
           为满足客户需求,须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。满足各类锻件检测的需要。
    13、表面处理及包装:
          经过质量检测后成品锻件,经过防锈喷漆等处理,装箱进入成品库以备发货。
    14、装车发货:
          从成品库把商品调出来准备给客户装车发货。

           河南华工实业集团有限公司是起重机械配件制造领域加工的供应商,生产能力从毛坯制造、粗加工到精加工,零件装配到产品交付,致力于为客户提供一站式服务。
        公司注册资本5600万元,总资产1.2亿元,年销售收入1.5亿元。占地面积7.5万余平方米,其中已建成钢结构厂房面积2.8万平方米,现时拥有员工310人,大型机加工设备12台(套),中型设备280台(套)。
             河南华工实业集团有限公司秉承着“为客户提供一站式服务”的经营理念,华工人自公司建立伊始便遵循简单有效、规范有序的管理精神,专注于起重机械配件领域,以高品质、多系列的产品面向客户。公司投入运营以来,不断地发展大中型企业客户,在用户中赢得了良好的口碑。
           亚重牌产品涵盖抓斗、夹具、吊具、车轮组、联轴器、吊钩组、滑轮组、卷筒组、电动葫芦等6000余种,并承接各种材质的非标产品设计与制造。亚重牌产品不断进入起重机市场,成为了众多整机厂商的战略合作伙伴。

           联系人:邵经理
           手  机: (微信)
           电  话:
           地  址:河南省新乡市长垣县宏力大道南段

     
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